Внедряем и импортозамещаем системы LIMS на вашем производстве

Маркелов Артём

Директор департамента промышленной автоматизации

Современная лаборатория — это центр точности, качества и данных. Лабораторная информационная управляющая система (ЛИМС) — это централизованная цифровая платформа, которая автоматизирует все этапы работы лаборатории: от регистрации образца и проведения испытаний до обработки результатов и формирования отчетности.

Наша отечественная платформа ЛИМС — это готовое, гибкое и безопасное решение, созданное на основе многолетнего опыта внедрения в ведущих промышленных компаниях России. Мы объединяем лучшие отраслевые практики и современные технологии, чтобы превратить вашу лабораторию в стратегический актив предприятия.

Ключевые эффекты от внедрения LIMS

Прямая экономия затрат и повышение операционной эффективности

Сокращение трудозатрат: Устранение рутинных ручных операций (ведение журналов, расчеты в Excel, составление отчетов) высвобождает до 20-30% времени высококвалифицированных специалистов для более важных задач.

Оптимизация расходов материалов: Строгий учет реактивов, контроль их сроков годности и автоматический расчет расходов по методикам предотвращают их нецелевое использование и списание.

Ускорение бизнес-процессов и принятия решений

Мгновенная доступность информации: Результаты испытаний доступны руководству и смежным подразделениям (производство, ОТК) онлайн сразу после завершения анализа, без задержек на бумажный документооборот.

Ускорение выпуска продукции: Сокращение времени от отбора пробы до получения сертификата качества позволяет быстрее отгружать продукцию клиенту, ускоряя оборачиваемость средств.

Повышение качества продукции и снижение рисков

Сквозная прослеживаемость: Полный аудитлог действий с каждым образцом гарантирует достоверность результатов и обеспечивает соответствие требованиям ГОСТ ISO/IEC 17025, что критически важно для аккредитации.

Объективность и надежность данных: Встроенные процедуры Внутрилабораторного Контроля Качества (ВЛК) и статистический анализ в режиме реального времени обеспечивают уверенность в результатах измерений.

Снижение количества ошибок: Исключение «человеческого фактора» при переносе данных и проведении расчетов минимизирует финансовые потери от переиспытаний и принятия решений на основе неверных данных.

Снижение производственных рисков: Оперативное выявление отклонений в качестве сырья или готовой продукции позволяет мгновенно реагировать и предотвращать выпуск брака, что сохраняет деньги и репутацию.

Инструмент для аналитики: Встроенные средства для построения трендов и анализа исторических данных помогают выявлять закономерности, оптимизировать технологические процессы и принимать обоснованные управленческие решения.

Базовые процессы управления

Учёт образцов на всех стадиях испытаний

Процесс отслеживания и учёта образцов на различных этапах проведения испытаний

Автоматизация получения результатов испытаний и их обработки

Процесс автоматизации сбора и обработки результатов измерений с использованием приборов

Организация взаимодействия производственных подразделений и лаборатории

Процесс организации взаимодействия между лабораторией и производственными подразделениями для координации контроля качества

Автоматизация внутрилабораторного контроля качества

Процесс автоматизации процедур внутрилабораторного контроля для обеспечения надёжности и точности измерений

Формирование документов и отчётов по процессу контроля качества

Процесс создания документации и отчётности, связанной с контролем качества

Учёт оборудования, построение градуировочных графиков

Процесс учёта оборудования и построение градуировочных графиков для обеспечения точности измерений

Учёт прихода и расхода реактивов, реагентов и вспомогательных материалов

Процесс отслеживания потребления и поступления химических реагентов и вспомогательных материалов

Получить детальную информацию о принципах работы систем LIMS и идеологии интеграции в производственные системы предприятия

Получить

Наша команда

Команда состоит из опытных инженеров, архитекторов и разработчиков. Мы реализуем проекты полного цикла, включающие в себя разработку концепции, проектирование, реализацию, ввод в эксплуатацию и последующее сопровождение системы.

Группа промышленной автоматизации представлена десятками специалистов, имеющих практический опыт работы на крупных промышленных предприятиях и опыт внедрения систем цифровизации в таких отраслях, как нефтегазовая, нефтехимическая, металлургическая и других.

Формирование шаблонов по направлениям

Разделение проекта на пилотные внедрения по направлениям и последующее тиражирование

Внедрение «под ключ» – от предпроектного обследования до проведения опытно-промышленной эксплуатации

Возможность обучения IT-специалистов Заказчика для обеспечения последующей поддержки системы

Возможность последующей поддержки системы силами Исполнителя, в том числе в режиме 24 часа 7 дней в неделю

Основные принципы:

настройка функциональности

конфигурирование методик, объектов контроля и т.п.

разработка отчетов

интеграция с внешними информационными системами

интеграция с приборным парком

Настройка системы

Формирование проектной документации

Предпроектное обследование

Частичная миграция настроек STARLIMS, что сокращает трудозатраты и стоимость внедрений

Частичная миграция исторических данных

Сокращение времени параллельной работы в двух системах

При этом осуществляется:

Ваш детальный план внедрения

Статьи и вебинары от команды промышленной автоматизации

Ожидание возврата зарубежного вендора может привести к банкротству

Подробнее →

Артём Маркелов, директор департамента промышленной автоматизации САПРАН, поделился опытом, как переводить автоматизацию из «модной» в «жизненно важную»